压滤机安装调试过程和工作原理

发布时间:2015-07-23  发布者:admin

压紧滤板过程:通过液压传动系统,油压推动活塞和头板向前移动,将全部滤板压紧在头板和尾板之间,使相邻各滤板构成若干个密封虑室,并提供足够的密封压力,靠电接点压力表的指针上线指示密封压力值和停止液压缸的动作。

加压过滤过程:用渣浆泵将物料从尾板中心孔送至各滤室,在未注满全部滤室之前,依靠物料重量进行脱水,当物料灌满全部滤室时,料浆借助给料泵的压力在过滤介质(滤布)两侧形成压力差,进行固液分离。固体颗粒由于滤布的阻挡滞留在滤室里,滤液通过滤布流入滤板泄水孔排出。

吹风过程:在加压过程结束后,打开入料管吹风阀门,通过吹风管把入料管中的料浆吹掉,并吹掉滤饼中的部分水份,降低滤饼含水率。

滤板松开过程:当加压过滤完成后(观察滤液流量明显减小至滴水状态时,说明加压过程结束),通过液压传动系统,头板后退复位。

拉板卸饼过程:开动拉板装置,在拉板过程中由滤饼自重自动卸落。

1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。

4、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。

5、液压压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>—5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网加入。

6、机械或液压压紧装置,接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升,液压系统无泄流现象,根据机型大小正确调整液压站工作压力,试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

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